從原材料來講：1、延長干燥的時間；
                        2、添加流動性好的助劑或更換成型材料；
                        3、降低成型時的溫度或更換耐高溫的材料；
從塑料模具看：1、清洗模具表面或增加模具表面的拋亮度要求或在模具設計時選用較好的模具鋼材；
                        2、模具型腔表面必須保持清潔，及時清除油污和水漬。脫模劑的品種和用量適當或不適用；
                        3、為了增加光澤，可適當提高模溫，根據塑料材料性能進行選擇；并確保模溫和穩(wěn)定性。這里需要重點注意，對于高光塑料制品提高模具溫度可以增加光澤，但是對于紋面產品，提高模具溫度，其光澤會變暗；
                       4、增大脫模斜度或調整澆口；
                       5、加開排氣槽或改變排氣設計，提升排氣效果；
注塑工藝來講：1、成型時塑料產品密度有差異，需要對具體情況進行調整；
                        2、改用混料效果更好的專用型螺桿，加強熔融和塑化能力；
                        3、降低注射速度，改變澆口位置，擴大澆口面積以及在變截面出增加圓弧過渡；
                        4、調整料筒溫度；